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废铝回收处理工艺分为哪几个环节

作者:管理员 发布日期: 2021.10.14 浏览:128

废铝种类繁多,成分各异,通常不能用单一的方法处理,主要生产工艺为预处理、熔炼、合金调配与精炼4个环节:

1.预处理含铝废杂物在熔炼之前的预处理阶段,例如使用铝合金破碎机粉碎,包括分类、解体、切割、磁选、打包和干燥等工序。预处理的目的是清除易爆物、铁制零件和水分。
2.熔炼对经预处理的废铝进行熔化。发达国家再生铝在熔炼生产过程中,普遍采用高效的节能熔炼炉双室反射炉。熔化废料的熔炼炉设有预热室与熔化室,被气冷悬挂隔板一分为二。熔炼室直接加热,从熔炼室流出的热烟气间接加热预热室。此烟气经隔板上的孔流入预热室,其流量受到严格控制,以便产生所需的预热温度,使污染物发生部分燃烧与熔化,进行熔炼。

3.调整合金成分 由于有的合金元素在熔炼过程中有损失,在精炼 处理之前向液态铝合金中添加合金元素,根据不同牌 号的合金,添加不同的元素,使熔炼后的铝合金符合 产品标准。
4.精炼铝合金产品的生产中,能否生产出优的产品,主要取决于熔炼与铸造环节,而熔铸过程中除氢、 除杂很重要,对于利用废铝做原料生产铝及铝合金锭 坯的生产线,在线精炼技术是关键。无论是国外技术 还是国内技术,现有在线精炼系统因工艺和结构问题, 在除氢、除杂方面均存在一定的缺陷和不足,在许多方面还有提升